インサート

• 母材（軽合金・アルミダイキャスト・樹脂など）にスプリング状のステンレスインサートを入れることで、めねじを強化
• 耐久性のあるねじ結合
• 磨耗、振動などによるねじ山の破損防止
• 生産時の不良品や修理時破損ねじを簡単に救済、更生

ステンレス：（18-8ステンレス鋼線＜SUS304相当＞）
りん青銅（C5191WH相当）：磁気や導電性を問題とする場合やボルトがステンレスの場合

インコネルX-750：400〜530℃の高温および低磁性用途向け。航空機、タービン、耐食環境用途

316ステンレス鋼（AISI316）：耐食オーステナイト鋼。海洋、造船など耐食性が要求される用途に。低磁性

自動車、航空宇宙、防衛関連機器、輸送車両、電子機器、船舶、発電設備、製造機器、半導体製造装置 ほか

• タング無しのインサート。専用工具によって挿入・抜き取りが可能
• タングがないためタングの折り取り、タング探し、ゲージチェックが不要
• 方向性（上下）がないため汎用性が高い
• めねじやインサートに与えるダメージが少ない
  

• セルフタップ機能を持つため、前タップが不要。作業性がよい
• アルミ合金材およびプラスチック材全般に対応可能
• 金属材料（鋳鉄、アルミ合金など）および樹脂、木材に対してセルフロック機能を持つため、ねじ部の着脱による緩みに強い
• どの母材に対しても耐摩耗性と高い引き抜き強さを得ることができる

自動車、家電、工作機械など多方面にわたり使用されている。重要保安部品として使用されることも多い。国内新幹線300系を皮切りに、その後500系・700系にも採用され、性能、強度ともに高い評価を得ている。台湾新幹線の車両にも採用

• つぶれたねじ山の補修
• 元の部品のめねじの補強
• ワイヤーインサートより頑丈な一体型
• インサートを機械的にロック
• 挿入工具にてロッキングキーをハンマーで打ち込むタイプ
• アルミニウム、マグネシウム、鉄（鋳鉄）、プラスチックなど、あらゆる材質に使用可能

• 強度・耐久性を求められるめねじに使用
• 専用タップや引っかけ部の折り取り工具が不要。接着剤（ロックタイト）を使用する

プラスチック、テフロン、ジュラコン、ナイロン類およびアルミダイカストほか金属材加工部品などに

• プラスチック成形後インサート
• 十字割り入り形状
• 薄い肉厚の母材にも使用可能
• 挿入拡張方式

• プラスチック成形後インサート
• 汎用タイプで低コスト
• 熱溶着、圧入タイプ

熱可塑性樹脂に適合。プラスチック成形材に挿入

• プラスチック成形後インサート
• 先端に向けて細くなるテーパー形状
• セットしやすく、熱伝導がよい
• ハンダごて、温度調節器付熱溶着機と各種ポンチにより熱溶着

熱可塑性樹脂に適合。プラスチック成形材に挿入

• 外周部分の形状があらゆる樹脂に適合
• プラスチック成形材や木材に挿入可能
• 凸型加工治具と木槌などによって挿入（押し込み）

熱可塑性樹脂、硬質樹脂、PU・PUR-FOAM、木材、ラミネート板 ほか

• プラスチック成形材に常温で挿入可能
• 常温圧入式　※ハンマー不可

通常は硬質樹脂および強化樹脂に常温で使用

• 熱可塑性のすべての樹脂に適合
• プラスチック成形材に熱圧入
• 外周部に2方向の異なる2列のローレットを持つ
• 超音波、熱圧入

汎用タイプ以外にフランジ付タイプ（電子端子用、ボルト圧着頻繁用）、無方向性タイプ（パーツフィーダーなど自動化用）、ポリカなど樹脂割れ防止用、ステンレスタイプ ほか