ツガミ製品
三友精機は、「高精度」「高速」「高剛性」の製品を提供する株式会社ツガミの商品を取り揃えております。
商品一覧
CNC精密自動旋盤

BW129ZJ

B0386_III

C220
C300H-XZ
熱の影響が最小となるよう工具を配置、
また高速加工での振動を抑え込む剛性の高い鋳物脚により、
長時間安定した精度で加工できます。
長物、短物、強力切削に適した主軸を選択でき、
ツガミ独自のガイドブッシュレス主軸は、
安価な材料で精度の高い加工ができ、かつ残材が30mmと極めて短くなります。
OA機器、医療機器、デジタルカメラ、携帯端末、光通信、自動車部品等の
幅広い分野の小物部品で精度の高い量産加工に最適です。
CNC精密ターニングセンタ

TMA8F
バー加工、チャック加工を問わず旋盤加工及びマシニング加工を1台でこなす
工程集約型の複合加工機。
・回転工具の本数が足りない、フライス加工能力がもっとほしい
・旋盤とマシニングセンタ2台で加工していたものを1台に集約したい
・段取り替えなしで複数のワークを加工したい
・長尺ワークでも複雑加工したい
これらのご要望を、ターニングセンタが解決します。
精密マシニングセンタ

VA3

VA4
家電、OA機器を含むIT関連のアルミ小物部品から、鉄系自動車部品、
産業機械部品など、加工目的に応じてマシニングセンタをシリーズ化しました。
穴開けやタップ加工はもとより、フライス加工に真価を発揮します。
運転時間の経過にともなう加工寸法の変化を僅少にし、
高速・高精度加工が可能なため、生産性の向上に寄与します。
工場レイアウトが容易な、省スペース設計の立型と横型がございます。
お問い合わせいただければ、最適な工場レイアウトをご提案いたします。
CNC精密円筒研削盤

G18-II

G300
加工物を限りなく理想的な円筒に加工するために、
といし軸に高精度・高剛性の動圧軸受、テーブルには低摩擦V-平構造を採用。
安定した精度と耐久性で高い評価を得ています。
生材から焼き入れ鋼、セラミックスなどの高硬度部品まであらゆる分野の
中・小物部品の円筒研削加工に対応します。
運金型ピンのような一品物から自動車のエンジン部品、変速機部品、油圧部品、
IT関連部品、医療機器などの加工が可能です。
そのほか、オートローダ、自動計測を備えた大量生産の全自動加工システムまで、
お客様の生産形態に合わせたご要求にお応えします。
精密転造盤

R17NC-II
回転する1対のロールダイスの間に油圧またはサーボモーターで素材を挟み込み、
ロールダイスの形状を素材に写す塑性加工機。
切削や研削と違い切粉の発生がなく環境の観点から注目されている加工方法。
NC制御機もラインアップし、1台で複数箇所の転造が容易となり省スペース、
工程集約を実現。
ねじやナールの他に高精度のリードスクリューやウォーム、
フォーミング転造等にも対応します。
ロールダイス
ゲージブロック(校正のみ)
スタンダードスプライン

スタンダードスプラインの特長
機械的特性の向上
冷間転造加工のため、スプライン歯面の硬さが向上し、内部の組織はファイバーフローが歯型の輪郭に沿って生じます。それにより歯元部の組織はきわめて密となって疲労強さが増加し、機械的性質が向上します。
歯面は鏡面仕上げ
転造スプラインの歯面のあらさは、0.7μRmax以下の鏡面仕上げとなり、研削加工よりも良好な仕上げ面あらさとなっています。そのため、オス、メススプラインはきわめてスムーズな滑合状態が保たれます。
歯型の特長
直線歯型であるため寸法管理が容易です。スタンダードスプラインの歯型は、2枚またはそれ以上の歯をまたいだとき、その両歯面が平行となるような台形の直線歯型となります。そのため、インボリュート歯型の場合と同様に、歯厚の寸法と分割精度をマタギ歯厚によって管理することができます。
向心効果
オス、メススプラインが嵌合し、台形歯面によってそれぞれの中心が合致する機構です。そのため、インボリュートスプラインの場合と同じように自動向心効果があり、回転部分に使用すれば正確かつ円滑な運動伝達が可能です。
優れた耐久性
JIS角型スプラインに比べて歯数が多いため、歯形の受圧面積が大きく、耐圧、耐摩耗性に優れています。
スタンダードスプライン軸受の種類とサイズ
MF型 材質BC6

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型式/呼び | D1h9 | Dh8 | H | L | P.C.D | B | F | k |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MF8 | 36 | 18 | 4 | 25 | 26 | 4.3 | 6 | 1.5 |
MF10 | 36 | 18 | 4 | 25 | 26 | 4.3 | 6 | 1.5 |
MF12 | 44 | 22 | 5 | 30 | 31 | 5.4 | 7 | 1.5 |
MF15 | 51 | 28 | 6 | 35 | 38 | 6.6 | 8 | 1.5 |
MF17 | 51 | 28 | 6 | 35 | 38 | 6.6 | 8 | 1.5 |
MF20 | 56 | 32 | 7 | 40 | 42 | 6.6 | 9 | 1.5 |
MF25 | 61 | 36 | 8 | 50 | 47 | 6.6 | 14 | 2.0 |
MF30 | 76 | 44 | 8 | 56 | 58 | 9.0 | 15 | 2.0 |
MF35 | 84 | 52 | 10 | 60 | 66 | 9.0 | 17 | 2.5 |
MF40 | 98 | 58 | 10 | 70 | 76 | 11.0 | 19 | 2.5 |
MF45 | 104 | 64 | 12 | 75 | 80 | 11.0 | 21 | 3.0 |
MF50 | 109 | 68 | 12 | 80 | 85 | 11.0 | 24 | 3.0 |
MT型 材質BC6

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型式/呼び | Dh8 | L | bN9 | t | l | f | k |
---|---|---|---|---|---|---|---|
MT8 | 18 | 20 | 4 | 2.0 | 14 | 10.0 | 1.5 |
MT10 | 18 | 20 | 4 | 2.0 | 14 | 10.0 | 1.5 |
MT12 | 22 | 25 | 4 | 2.0 | 16 | 12.5 | 1.5 |
MT15 | 28 | 30 | 5 | 2.5 | 18 | 15.0 | 1.5 |
MT17 | 28 | 30 | 5 | 2.5 | 18 | 15.0 | 1.5 |
MT20 | 32 | 35 | 7 | 2.5 | 22 | 17.5 | 1.5 |
MT25 | 36 | 40 | 7 | 2.5 | 26 | 20.0 | 2.0 |
MT30 | 44 | 45 | 10 | 4.0 | 32 | 22.5 | 2.0 |
MT35 | 52 | 50 | 12 | 4.5 | 38 | 25.0 | 2.5 |
MT40 | 58 | 60 | 15 | 5.0 | 42 | 30.0 | 2.5 |
MT45 | 64 | 65 | 15 | 5.0 | 48 | 32.5 | 3.0 |
MT45 | 68 | 70 | 15 | 5.0 | 52 | 35.0 | 3.0 |
M型 材質S45C

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型式/呼び | dH8 | D1h9 | Dh8 | L | H |
---|---|---|---|---|---|
M8 | 7.65 | 32 | 14 | 17 | 3 |
M10 | 9.50 | 36 | 18 | 25 | 4 |
M12 | 11.20 | 44 | 22 | 35 | 5 |
M15 | 13.80 | 44 | 22 | 40 | 5 |
M17 | 15.72 | 51 | 28 | 50 | 6 |
M20 | 18.88 | 56 | 32 | 50 | 6 |
M25 | 23.08 | 64 | 36 | 55 | 7 |
M30 | 28.66 | 76 | 44 | 65 | 8 |
M35 | 33.32 | 84 | 52 | 100 | 8 |
M40 | 38.10 | 98 | 58 | 100 | 10 |
M45 | 42.78 | 112 | 65 | 100 | 10 |
M50 | 47.74 | 125 | 72 | 100 | 12 |
M55 | 52.90 | 138 | 80 | 100 | 12 |
M60 | 57.66 | 150 | 86 | 120 | 14 |
M65 | 63.04 | 162 | 94 | 120 | 14 |
M70 | 67.90 | 175 | 100 | 120 | 16 |
M80 | 77.76 | 200 | 115 | 130 | 18 |
MZ型 材質S45C

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型式/呼び | Dh8 | Dk | L | X | Z |
---|---|---|---|---|---|
MZ8 | 20 | 8.9 | 22 | 8.0 | 6 |
MZ10 | 25 | 11.1 | 35 | 11.5 | 12 |
MZ12 | 30 | 13.2 | 50 | 17.5 | 15 |
MZ15 | 30 | 16.5 | 55 | 20.0 | 15 |
MZ17 | 35 | 18.6 | 65 | 25.0 | 15 |
MZ20 | 40 | 22.0 | 70 | 25.0 | 20 |
MZ25 | 50 | 27.5 | 80 | 27.5 | 25 |
MZ30 | 60 | 32.4 | 90 | 32.5 | 25 |
MZ35 | 70 | 37.7 | 130 | 50.0 | 30 |
MZ40 | 80 | 43.1 | 130 | 50.0 | 30 |
MZ45 | 90 | 49.5 | 140 | 50.0 | 40 |
MZ50 | 90 | 54.5 | 140 | 50.0 | 40 |
MZ55 | 100 | 59.5 | 140 | 50.0 | 40 |
MZ60 | 105 | 65.0 | 150 | 60.0 | 30 |
MZ65 | 110 | 69.5 | 150 | 60.0 | 30 |
MZ70 | 120 | 74.5 | 150 | 60.0 | 30 |
MZ80 | 135 | 85.0 | 160 | 65.0 | 30 |
スタンダードスプラインの軸受について
MZ型 材質S45C

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呼び | 下穴径= 小径 Фd(H8) |
ブローチ可能長さ | (参考) Dk'最小 |
||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
図1、2の場合 L最大 |
図3の場合 | ||||||
L1最大 | L2最大 | L3最大 | L0最大 | ||||
8 | 7.65 +0.022 0 |
20 | 9 | 9 | 7 | 25 | 8.9 |
10 | 9.50 〃 | 25 | 11.5 | 11.5 | 12 | 35 | 11.1 |
12 | 11.20 +0.027 0 |
50 | 25 | 25 | 20 | 70 | 13.2 |
15 | 13.80 〃 | 50 | 25 | 25 | 20 | 70 | 16.5 |
17 | 15.72 〃 | 50 | 25 | 25 | 30 | 80 | 18.6 |
20 | 18.88 +0.033 0 |
50 | 25 | 25 | 30 | 80 | 22 |
25 | 23.08 〃 | 65 | 32 | 32 | 25 | 90 | 27.5 |
30 | 28.66 〃 | 80 | 40 | 40 | 30 | 110 | 32.4 |
35 | 33.32 +0.039 0 |
100 | 50 | 50 | 30 | 130 | 37.7 |
40 | 38.10 〃 | 100 | 50 | 50 | 30 | 130 | 43.1 |
45 | 42.78 〃 | 100 | 50 | 50 | 50 | 150 | 48.5 |
50 | 47.74 〃 | 100 | 50 | 50 | 50 | 150 | 53.9 |
55 | 52.90 +0.046 0 |
100 | 50 | 50 | 50 | 150 | 58.6 |
60 | 57.66 〃 | 120 | 60 | 60 | 30 | 150 | 63.9 |
65 | 63.04 〃 | 120 | 60 | 60 | 30 | 150 | 68.3 |
70 | 67.90 〃 | 120 | 60 | 60 | 30 | 150 | 73.6 |
80 | 77.76 〃 | 130 | 65 | 65 | 30 | 160 | 83.9 |
※90 | 87.98 +0.054 0 |
||||||
※100 | 97.76 〃 |
- ブローチ加工が可能な材質と硬さは、原則として以下となります。
材質
鋼および一般非鉄金属
硬さ
HRC23以下
※ステンレス材については(特殊材も含む)長さ制限があります
- 呼び90、100については、スロッター加工となります
- 上記寸法表のL0(最大)より長さを必要とする場合は、ご相談ください
- 外周部の仕上加工または外周部の歯切加工などの、内径スプラインとの同心度が必要の場合は、ブローチ加工後外周部の仕上げ加工をおすすめします